„Naše láhve na vodu z nerezové oceli udržují horké kapaliny studené a studené kapaliny studené.“ To je to, co od vynálezů izolovaných lahví slyšíte od dodavatelů a výrobců lahví na vodu. Ale jak? Odpovědí jsou dovednosti při balení do pěny nebo vakua. Existuje však více lahví na vodu z nerezové oceli než na pohled. Jedna těžká láhev je láhev v láhvi. O co jde? Mezi oběma nádobami je pěna nebo vakuum. Nádoby naplněné pěnou udržují chladné tekutiny studené, zatímco vakuově balené lahve udržují horké kapaliny horké. Od počátku dvacátých let minulého století byla tato metoda využívána a ukázala se jako vysoce účinná, čímž se stala populární mezi lidmi, kteří by rádi pili na cestách. Cestovatelé, sportovci, turisté, milovníci outdoorových aktivit nebo dokonce zaneprázdnění lidé, kteří mají rádi horkou vodu nebo studenou vodu, raději mají jednu a dokonce i dětské láhve jsou také izolovány.
Dějiny
Egypťané vyrobili první známé lahve, které byly ve skle vyrobeny 1500 let před naším letopočtem. Způsob výroby lahví spočíval v tom, že roztavené sklo bylo dáno kolem jádra jílu a písku, dokud se sklo neochladilo, a pak jádro vykopalo. Jako takový to bylo docela časově náročné, a tehdy považováno za luxusní věci. Tento proces byl později v Číně a Persii zjednodušen metodou, že roztavené sklo bylo vyfukováno do formy. Toto bylo poté přijato Římany a rozšířeno po celé Evropě ve středověku.
Automatizace pomohla urychlit výrobu lahví v roce 1865 pomocí lisovacích a foukacích strojů. První automatický stroj na výrobu lahví se však objevil v roce 1903, když ho Michael J. Owens uvedl do komerčního využití pro výrobu a výrobu lahví. To nepochybně revoluci v odvětví výroby lahví změnilo na levnou a velkovýrobu, což také podporuje rozvoj průmyslu sycených nápojů. Do roku 1920 vyráběly stroje Owens nebo jiné varianty většinu skleněných lahví. Až do počátku čtyřicátých let 20. století byly plastové láhve vyráběny pomocí vyfukovacích strojů, které zahřívaly malé pelety z umělé pryskyřice a poté se energicky ukládaly do formy produktu. Poté, co vychladne, vyjměte formu. Vyrobené z polyethylenu, první plastové lahve navržené společností Nat Wyeth, dostatečně odolné a odolné, aby obsahovaly sycené nápoje.
Navržen v roce 1896 anglickým vědcem Sirem Jamesem Dewarem, první izolovaná láhev byla vynalezena a vydržela i dnes se svým jménem. Uzavřel jednu láhev uvnitř druhé a poté odčerpal vzduch uvnitř, který vytvořil jeho izolovanou láhev. Takové vakuum mezi nimi je skvělý izolátor, který také generoval dnešní 'přísloví "udržovat horké kapaliny horké, studené kapaliny chladné." Nikdy však nebyl patentován, dokud německý sklář Reinhold Burger a Albert Aschenbrenner, kteří dříve pracovali pro Dewar, založili společnost na výrobu izolované láhve s názvem Thermos, která byla v řeckém slova smyslu „horká“.
Nyní byl zkrášlen a dal výrobu ve velkém měřítku s roboty. Kupující si mohou přímo z továrny přizpůsobit požadované láhve, barvy, rozměry, vzory a loga. Lidé z Asie mohou dávat přednost horké vodě, protože je to koncipováno jako zdravý zvyk, zatímco obyvatelé ze západu si užívají studené nápoje, díky nimž je láhev s vodou z nerezové oceli perfektní volbou pro oba lidi.
Suroviny
Jako surovina při výrobě izolovaných lahví se používá plast nebo nerez. Jsou také materiálem pro vnější i vnitřní poháry. Ty jsou v procesu montážní linky kompatibilní a dobře namontované. Pěna se často používá při výrobě izolovaných lahví na studené nápoje.
Výrobní proces
1. Pěna je obvykle dodávána ve formě chemických kuliček, když je dodávána do továrny, a tyto kuličky pak mohou reagovat a vytvářet teplo.
2. zahřívejte kapalnou směs pomalu na 75-80 ° F
3. Počkejte, až směs postupně vychladne a poté tekutá pěna v podstatě klesne.
4. Byl vytvořen vnější pohár. Pokud je vyrobena z plastu, pak to bylo procesem zvaným vyfukování. Jako takové by byly pelety z plastové pryskyřice zahřívány a poté foukány do formy určitého tvaru. Je to stejné jako u nerezové oceli.
5. Při montážní lince jsou vnitřní a vnější vložky dobře namontovány. Uvnitř se vloží filtr ze skla nebo nerezové oceli a poté se přidá izolace, buď pěna nebo vakuum.
6. Tvorba zápasů. Jediná jednotka je tvořena silikonovým těsněním potaženým na poháry.
7. Zkrášlete lahve. Pak by se láhve na vodu z nerezové oceli natřely. V Everichu máme továrnu na výrobu lahví a automatickou linku na stříkání povlakem, která zajišťuje kvalitu a efektivitu velkovýroby.
8. Vrchní části lahví na vodu z nerezové oceli jsou rovněž vyrobeny vyfukováním. Technika vrchů je však rozhodující pro kvalitu celých lahví. Je to proto, že vrcholy rozhodují, zda se tělo dokonale vejde.
GiNT používá různé sofistikované výrobní dovednosti od automatické stříkací linky po ruční návrh lahví. Jsme také v partnerství se společností Starbucks se zárukou FDA a FGB a těšíme se na partnerství s vámi. kontaktujte nás zde:
Tel: +86-571-85865338
E-mail: kira@gint.cc
